一、概述

    本“ 433 ”型无泄漏密封装置，是我厂科技人员历时多年研制开发成功的实用新型专利产品，专用于流体机械的轴封，与目前填料密封相比，具有寿命长、节能效果显著等许多优点。
    本实用新型是“ 433 ”截流式无泄漏密封。主要由 4 道 ( 最多时 ) 带自紧式密封唇的弹性动密封圈，和 3 道（最多时） O 型静密封圈及其同密封函体等其它零件一起所构成的 3 个流体截流室所组成。使用时，根据工作机械和输送介质的具体情况，密封函体将同时（或分别）完成反冲洗 ，带压水封和润滑与防尘的功能。达到对输送介质截流防漏和密封体自身保护的目的。本实用新型结构合理，运行可靠，维护方便，节能效果显著。可广泛用于立式或卧式流体机械（泵、风机等）的轴封。
   本密封装置的规格有 30 — 175 毫米共 14 种，根据输送介质不同分为 A 、 B 两种型号，共能组成 28 种不同的商品规格，能充分满足 S 型、 SH 型、 IS 型、 D 型、 Y 型、 W 型、 PN 型等多种清水泵、油泵和杂质泵及风机的密封需要。

二、产品特点

    1 ．使用寿命长。本装置经过长期运转实践表明，在清水 ( 含净环水 ) 条件下一套密封装置易损件累计运转时间突破 2 年大关，在污水泵上使用 ( 含污环水 ) 密封装置易损件累计运转时间 1 年以上。本产品与转动轴接触部分为耐磨、耐温、耐腐蚀的弹性材料，与转动部件接触时很少造成振动及损坏，达到长期连续运转的目的。
   2 ．密封性能好。泵在运转或停泵状态下均能形成自封，对泄漏介质截流，而无任何泄漏。
   3 ．节能效果显著。本装置动密封圈经水冷和润滑，对转轴磨擦极小，因此磨擦功耗极小，同时又无泄漏，使容积损失极少，因此可明显提高机械效率和容积效率。经攀钢等用户实际使用和测定，具有明显的节能效果，并能产生综合经济效益。（见应用例）
   4 ．使用、维护、更换方便。本产品只有动环，一件易损件，且寿命长。更换时只需卸下密封体，除旧更新即可。避免了填料密封更换频繁的繁重劳动和环境污染，克服了机械密封精度极高的安装、使用、维护、更换要求。

三、节能无泄漏密封型号意义

XNMFP 90 — 120 — 114 （ A ）（ B ）

四、节能无泄漏密封的选型

    首先确认水泵的轴套外园直径、填料函内孔直径及其长度尺寸，然后根据这三个尺寸选择规格，根据水泵输送介质不同选择型号（参见下表）。

S 型泵节能无泄漏密封外型安装尺寸表
表一

注：样本中未列出的其它泵使用的节能无泄漏密封，用户需按照订货须知诸条款提出订货要求，我厂保证满意供货。

五、节能无泄漏密封的安装

    （一）、装配前必须检查橡胶密封环的表面应光滑，不得有裂纹、缺损隐患存在；橡胶密封环套在轴上时应注意其唇口不得有“卷曲”现象，以免橡胶损坏；注入装置内的密封材料，必须采用二硫化钼润滑脂。
    （二）、本装置的安装只需把原填料压盖卸下，然后将本装置安装在填料函内，并根据输送介质的需要和我厂提供的安装图纸确定是否在泵的填料函体上开设冲洗孔：
    对于输送常温清水和性质类似于清水的液体时，可在泵的填料函体上只开设冷却水进出口，将密封体装入填料箱即可。
    对于输送 80 ℃ 以上的高温介质或输送含有固体颗粒的杂质泵类，除开设冷却水进出口外，可在泵的填料函体上开设大流量的反冲洗孔。
    无论何种泵，其冲洗（和冷却水压力须比介质泄漏压力高 0.03Mpa~0.05Mpa 。

（三）、对泵的转子装配的技术要求：
    泵轴和轴套加工精度必须达到原图纸设计的技术要求，轴套表面粗糙度达 Ra1.6 以上。
    叶轮密封环处径向跳动不大于 0.06 毫米。
    泵安装完毕后，盘动转子应轻便灵活，不得有卡磨现象。

（四）、中开泵盖与泵体中开结合面的注意事项：
    双吸泵中开面应光滑，不得有异物存在，密封垫片（采用 0.25mm 青壳纸）不宜过厚。
    泵体轴心线与转子轴心线不同轴度允差 0.1 毫米，以防振动。
    采用“滑动轴承” 的水泵，由于轴瓦磨损（或更换），其轴心线可能产生较大的改变（可能会产生口环与叶轮的磨擦或磨损，影响泵效率），检修时可采用“桥形规” 进行同心度定位、检查。

六、节能无泄漏密封的使用和维护
   密封腔内应定期注入二硫化钼润滑材料，每三周一次，注满约 50 克 ( 可在运行时进行 ) 。
   泵运行中应及时调节冷却水出口阀开度大小，以调节合适的回水温度和回水量。
   开泵前必须先接通冷却水和冲洗水；停泵前先关掉泵的排出阀，对杂质泵应冲洗泵内，使密封体前不存留杂质。先停泵再停冷却水和冲洗水。

七、装置适应介质及运转周期 

八、装置故障判断与处理

九、水泵使用节能无泄漏密封装置的效益分析
    实践证明，在水泵中使用节能无泄漏装置会给用户单位带来较大的经济效益。其主要原因是：
   （一）、减少轴封磨擦功损耗，从而使泵效率提高，有效降低电机输出功率。
   （二）、用节能无泄漏密封替换填料密封，口环与叶轮配合面不存在磨损，口环间隙不会扩大，容积损失不会扩大，可有效控制泵效率下降。
   （三）、避免了盘根经常更换和大量消耗，节约备件费用。
   （四）、轴封处无滴漏，可实现文明生产。
    以下以我厂生产的“节能无泄漏密封”用于攀钢动力厂的实际运行效果，作一具体分析：
    水泵型号： 400S84 流量： 1740m 3 /h 扬程： 84 米
    电机型号： Y4004-4 电压： 6000V 电流： 57.3A 功率： 500KW 转速： 1484rpm
    电机效率： 95.08 ％ 功率因素： 0.884
    该厂使用我厂生产的 400S84 水泵，其轴封采用了节能无泄漏密封，现场实际运行情况表明，负载电流比额定电流减小了 7A 。如果仅考虑无泄漏密封的影响，按减小电流的 20 ％计算，那么每小时节约电能为：
    P 节省 =1.732 × 6000 × 7 × 0.2 × 0.9508 × 0.884/1000=12.2KW
    如果每天按开机 24 小时计算，一天可节约电能 12.2 × 24=292.8KW.h 。如果每年按 300 个工作日，则年节约电能 292.8 × 300=87840 KW.h 。平均每度电按 0.5 元计算，则年节约电费 0.5 × 87840=43920 元。
    由此可见，采用节能无泄漏密封装置后泵运行正常，密封可靠，并且节能效果显著，将给使用单位带来相当大的经济效益。